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電泳涂裝漆膜顆粒產生原因及解決方法
來源：東莞市鑫澤表面處理公司發表時間：2019-11-20
在電泳涂裝中，因為材料選用不當和工藝處理不正確，經常會導致各種小問題，漆膜顆粒是比較常見的一種，今天鑫澤電泳漆小編跟大家一起來認識漆膜顆粒產生的原因和解決辦法。
（1）現象
電泳涂裝進行表面處理后，有一個烘干的程序，在烘干之后，電泳涂膜表面上有手感粗糙的、較硬的粒子，或用肉眼可辨的細小痱子，往往涂裝件的水平面比垂直面更嚴重，這種漆膜病態稱為顆粒。
（2）產生原因
①CED槽液中堿性值偏高，堿性物質混入，導致槽液不穩定，樹脂析出或凝聚。
②槽內有沉淀“死角”和裸露金屬處。
③電泳后清洗液臟、含漆量過高，過濾不良。
④進入的被涂物面及吊具不潔，磷化后水洗不良。
⑤在烘干過程中落上顆粒狀污物。
⑥涂裝環境臟。
⑦補給涂料或樹脂溶解不良，有顆粒。
（3）防治方法
①將CED槽液的酸堿值控制在下限，嚴格控制堿性物質，加強過濾，加快槽液的更新速度。
②消除易沉淀的“死角”和產生沉積涂膜的裸露金屬件。
③加強過濾，推薦采用精度為25μm的過濾元件，養活泡沫。
④確保被涂面清潔，不應有磷化沉渣，防止二次污染。
⑤清理烘干室和空氣過濾器。
⑥保持涂裝環境清潔，檢查并消除空氣的塵埃源。
⑦確保新補涂料溶解良好，色漿細度在標準范圍內。
（1）現象
電泳涂裝進行表面處理后，有一個烘干的程序，在烘干之后，電泳涂膜表面上有手感粗糙的、較硬的粒子，或用肉眼可辨的細小痱子，往往涂裝件的水平面比垂直面更嚴重，這種漆膜病態稱為顆粒。
（2）產生原因
①CED槽液中堿性值偏高，堿性物質混入，導致槽液不穩定，樹脂析出或凝聚。
②槽內有沉淀“死角”和裸露金屬處。
③電泳后清洗液臟、含漆量過高，過濾不良。
④進入的被涂物面及吊具不潔，磷化后水洗不良。
⑤在烘干過程中落上顆粒狀污物。
⑥涂裝環境臟。
⑦補給涂料或樹脂溶解不良，有顆粒。
（3）防治方法
①將CED槽液的酸堿值控制在下限，嚴格控制堿性物質，加強過濾，加快槽液的更新速度。
②消除易沉淀的“死角”和產生沉積涂膜的裸露金屬件。
③加強過濾，推薦采用精度為25μm的過濾元件，養活泡沫。
④確保被涂面清潔，不應有磷化沉渣，防止二次污染。
⑤清理烘干室和空氣過濾器。
⑥保持涂裝環境清潔，檢查并消除空氣的塵埃源。
⑦確保新補涂料溶解良好，色漿細度在標準范圍內。
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